发布时间：2023-10-18 06:38:56   来源：安博电竞

  在当前的制造业环境中，柔性制造慢慢的变成了了提高效率和减少相关成本的重要方法。然而，柔性制造的实现面临着诸多挑战，如生产的全部过程复杂、灵活性要求高以及人力成本增加等。随工业技术的持续不断的发展，机器人与自动化装备在柔性制造领域扮演着逐渐重要的角色，以机器人、模组等技术为依托的自动化机构正在成为实现生产无人化、智能化的关键技术。

  机器人、模组等自动化机构可以在生产的全部过程中承担重复性和繁琐性的工作，以此来实现生产自动化处理，大幅度的降低了劳动力成本，提高了生产效率。这种技术不但可以提高生产效率，还可以大大减少人为误差，提高产品质量，实现生产过程的可追溯性和可控性。

  近年来，工业机器人技术、模组技术的发展也为生产线注入了新鲜的活力。通过引入的使用，一方面可以解放人力，减少重复劳动，减轻劳动强度，确保生产线的稳定运行，并实现更高的产量和更快的生产速度；另一方面可以代替人工在高温、低温、高风险环境下工作，极大地减少了对人类工作环境的限制，并且可以避免潜在的伤害风险，保护员工的安全健康。无论是在家电制造业、汽车制造业、电子制造业还是食品加工业等领域，自动化机构的应用都能带来巨大的优势。

  机器人、模组具有高度的灵活性和可编程性，既可以重复执行单一任务，又可以根据不同的产品要求进行改造和调整，无需对整个生产过程进行大规模的重建，这使得生产线的布局和流程变得更加灵活，以适应市场需求的变化。模组化生产不仅能够降低设备投入和维护成本，还可以缩短产品开发周期，提高市场竞争力。

  机器人、模组等自动化技术还具备高精度和高稳定性的特点，能大大的提升产品质量的一致性和可靠性。相比人工操作，机器人可以保证在相同的条件下进行操作，避免了因人为原因引起的误差。这对于一些对产品品质要求较高的行业尤为重要，例如家电、家居、汽车和电子设备制造等领域。

  在机器人与自动化装备领域，我们基于机器人、模组等自动化机构为柔性制造生产线提供无人化智能化解决方案，实现生产现场无人化、生产流程标准化和智能化。在实现无人化生产基础上，将整个产线设备有机互联，实现生产数据化、可视化，助力企业基于海量工业数据实现产线调整、优化。我们以降本提效为主要目标，助力企业从劳动密集型向无人化、自动化、智能化转变。依托成熟的机器人技术，结合专业开发团队定向开发能力，专业解决行业痛点问题。

  自研贴敷机器人机械手搭载视觉定位与校验系统，高精度、高质量实现印刷品在线打印，印刷品与logo自动抓取、自动剥离、自动定位、自动贴敷和信息自动校验的全流程自动化。在实际应用中可以大范围的应用于能效贴贴敷、铭牌贴敷、logo贴敷、标贴贴敷等场景。

  （3）自动匹配产品型号，实施在线打印或自动匹配目标贴敷物类型，智能防错；

  将视觉引导、视觉定位、视觉检测与机器人技术相结合，通过3D相机获取设备的准确位置和角度信息，并将其与预设的螺丝位置和角度进行比对，用机器人代替人工操作，实现高精度锁付。可应用于垂直锁付、水平锁付等任何螺丝锁付场景。

  （1）采用 2D 和 3D 相机的视觉引导技术，实现多角度多位置的螺丝锁付；

  （2）专用视觉螺孔、螺丝定位和检测 AI 算法，保证锁付精度和锁付质量；

  机器人技术与2D和3D视觉定位技术协同工作，实现不同目标的抓取工作，适用混产工况，有效代替人工作业，降低人工劳动强度。可大范围的应用于压机搬运、门体装配、翅片搬运等装配场景

  经过多年行业深耕，进一步探索制造一线的需求，针对门体组装及涂胶场景，我们集机器人技术、视觉定位技术、视觉检测技术等多学科研发了智能门体装配工作站，采用多平台、多品类柔性兼容设计，支持目标产品型号一键换型，能轻松实现锁付、除电除尘、螺钉筛选、定位传输、打胶及缺胶报警等工作流程智能化互联。

  融合了柔性视觉自适应机构，能够在复杂背景下精准定位，从而有效地解决了传统检漏设备在这方面的难题。使用先进的人工智能技术和图像处理算法，能快速、准确地检测漏点，从而保障目标产品的质量。可大范围的应用于气密性检测、防水性检测、密封性检测、安规检测、泄漏检测等检漏场景。

  我们凭借在AI机器视觉检测、机器人和自动化装备领域的深厚技术积累与持续创造新兴事物的能力，为柔性工业制造提供智能化解决方案，为制造公司可以提供更高效、更灵活的制造方式，助力企业数字化智能化转型。未来，我们将继续致力于研发创新技术，推动人机一体化智能系统的发展，不断为客户提供更先进、高效的智能化装备和解决方案，为行业的可持续发展贡献力量，为中国制造走向世界贡献力量。