发布时间：2023-12-08 00:40:21   来源：安博电竞

  国际国内大部分并联机器人市场基本上由发那科、爱德普、ABB等企业占据，国产化率基本稳定在25%左右。在外资品牌加快对中国并联机器人市场布局的同时，国产品牌也不甘示弱，凭借性价比的优势和新的应用领域的开拓，国产并联机器人或将率先和外资品牌展开较量。

  并联机器人的技术指标最重要的包含：自身的重量，负载，重复定位精度，一分钟完成标准动作的次数。分别决定了机器人安装的难易程度，运用范围的广度、动作完成的标准度以及完成工作的速度。此前，这些指标始终是国产机器人难以逾越的“坎”，而誓要在工业机器人的历史上留下自己浓重一笔的勃肯特，凭借一步一个脚印的积累，已经在并联机器人技术上确立了新的标准。

  首先是自重，重量越轻，安装起来越方便，并且运输和调试起来也更便利。发那科第一代并联机器人M-1iA，其自重只有12kg到20kg，推出时被称为“拳头机器人”。与之相反的是川崎重工的并联机器人YF03N自重达145Kg，新一代的并联机器人YS02N将自身重量减轻到了60kg；国内品牌中，勃肯特最新研发的Polyhedron1200系列机器人采用了碳纤维材料，虽未公布自重，但其动平台仅500g的重量还是足够让业界眼前一亮。

  低负载高速度是并联机器人区别于其他工业机器人的最主要特征，此前只有发那科、ABB少数几个品牌并联机器人能够将负载提高到6kg以上，而勃肯特某款2轴机器人已具有最高可达到80KG的大负载，使得负载不再是并联机器人的“掣肘”。

  重复定位精度是机器人最重要的技术指标，也是国产机器人与国际大品牌机器人最大的差距所在。此前，并联机器人中重复定位精度最高的产品来自日本，能够达到0.02mm到0.03mm，而勃肯特经过不断的打磨和“回炉重铸”，重复定位精度已达0.01mm。

  再看看机器人运行的速度，外资品牌大多能达到180~200次/分钟的频率，并联机器人“高速”的特点也因此而来。但最新的记录显示，勃肯特的多款并联机器人速度已能达到260次/分钟，最快已至300次/分钟。

  现在并联机器人的市场还没完全被发掘出来，所以暂时还没再次出现需求井喷，但如果哪天这种应用端的需求被引爆，一众国外厂商竞相压价，中国机器人企业到时候要怎么办？是接着来进行价格战术还是用性能去说话？勃肯特选择后者。

  就像军人的“亮剑精神”，国产品牌即使现在力量还很薄弱，但也要凝聚彼此的力量，放宽眼界，百花齐放，战场一直不在彼此，而是相互依靠，坚守好国产品牌的优质口碑。为此，勃肯特引进先进的加工设施，建产线，搞研发，努力把每一个细节做到极致，拿出精品和国外产品一较高下。这就是与时间赛跑的勃肯特人势作中国脊梁的决心。

  就像每一个勃肯特人说的：“我们的理想是给Delta机器人行业定一个标杆，因为只有生产标准统一了，产品的稳定性才会好，才能进一步打开更多市场。中国的工业机器人想要和国外产品做PK，一定要尽可能在短板上找回差距，特别是在产品一致性性方面。”

  目前，国产机器人品牌想与国外品牌打全面战争还不太现实，只有从局部几个细分市场去打赢，将来才有机会打全面战争。勃肯特的产品在技术性能上已经逐步超越国外品牌，价格与之相比也有优势，此外，服务和沟通方面勃肯特也会细心打磨，力图超过国外品牌。相信在不久的将来，国产机器人能够以并联为契机，全面夺回原本属于我们的市场。

  12月5日消息，近两年，工业机器人下游需求火爆，本体生产制造商规模日益增大，带动了国产核心零部件厂商的发展；而核心零部件的突破，有利于本体厂商减少相关成本，进一步促进工业机器人的行业应用，形成良性循环。今日的机器人行业还有哪些需要我们来关注的重要内容呢？下面一起来了解详情。 西岗街道孵化“机器人”产生大收益 昨日，记者从栖霞区西岗街道获悉，经过街道5年来精心孵化培育，“聚特机器人”已经逐步打通创业链条，从孵化期、初创期到初步成熟期，从10人团队到30人，从零市场经验成长为年销售500万元的科技型企业，经济效益大幅度的提高。 便携式移动侦查机器人、智能化排爆机器人，这些都是南京聚特机器人技术有限公司的成熟产品。该公司是西岗街道孵化的20多个创

  随着工业制造向人机一体化智能系统的方向发展，全球制造业产业体系发生转变发展方式与经济转型的时代，占据人机一体化智能系统半壁江山的工业机器人，也迎来了高速发展期。近几年来，工业机器人已经频繁进入人们的生活、工作中，作为制造业大国的中国，工业机器人需求量持续攀升。 根据公开的多个方面数据显示，自2010年以来，全球（包含中国）工业机器人销量大幅度跃升，中国工业机器人销售量在全球总销量的占比情况，从2011年的14％上升至2017年的36％。全球工业机器人销量平均年涨幅大约20％，中国工业机器人销量平均年涨幅大约40％。 2018年中国工业机器人产量整体增速低于2016及2017年，但仍保持增长态势。中国工业机器人年产量，从2017年的81％回落到2018年的13％，工业机器

  随着机器人应用场景范围日益增大，人们对机器人的要求也慢慢变得高，尤其在机器人安全性能方面。最初研制的机器人只能完成一些简单的重复任务，不具备人机交互能力，但是随技术发展，简单的装配、打磨、焊接等工艺满足不了人们的需求，机器人开始承担越来越复杂的任务。这些任务往往要求工作人员即时介入，怎么样才能解决安全的人机交互的功能成为至关重要的问题。 与人工作业相比，工业机器人作业虽然具有平稳度高、速度快、更精准等优势，但是传统的工业机器人并未配备适当的安全和碰撞检测系统，对于脆弱的人体来说伤害巨大。因此，为保障人身安全，控制器需要实时检测机器人与工作人员之间是不是存在碰撞，并通过相应的控制策略保证碰撞不至于伤害工作人员。由此看来，研究人机协作的安全

  根据机器人联合会（IFR）的最新预测显示，到2018年，全球将约有130万台工业机器人投入服务。收入不断攀升，全球机器人市场市值达到320亿美元。2013年至2014年间，高收入汽车行业销售量增长破纪录达43％。 该联合会认为机器人密度慢慢的变成了用于衡量不同国家自动化水平的关键绩效指标。目前在生产行业全球的平均数字约为每10000名员工配备66台机器人。 共有21个国家的机器人密度超过这个平均数字，其中一半位于欧洲联盟（14个国家），还有亚洲国家（韩国、日本），以及美国和加拿大。英国是第21位刚好达到平均值。 工业机器人自动化目前全球领先的是韩国，其中，工业机器人密度是全球中等水准的七倍多（每万名员工配备478台机

  防控疫情至今，在医疗手术、诊治、体温检测、配送、消毒杀菌等众多场景中，我们正真看到机器人有效的代替有关人员进行作业，由此减少或降低了很多不必要的风险，此类投身一线的服务机器人尤为引人注目，人们对机器人的应用认知有了逐步提升。 而如今，面对企业复工复产的迫切需求，怎么样应对用工荒，如何把生产效率提高上来，生产制造自动化、智能化无疑将提上日程，工业机器人、高度自动化生产线的需求被加速激发。 疫情加速工业机器人及人机一体化智能系统发展 受疫情限制，工人不能如期复工，在使用工人最多和采用传统生产、管理手段比较多的企业中，生产经营受到极大影响，企业生产力大幅度下降，更有甚者因此面临破产倒闭。尽管非常痛心，但面对困境，我们不得已从中思

  系统集成商处于机器人产业链的下游应用端，为计算机显示终端提供应用解决方案，负责工业机器人应用二次开发和周边自动化配套设备的集成。 机器人下游应用领域广泛，集成商在下业复苏时能充分受益，展现出相对更高的弹性。但与零部件和本体环节相比，系统集成的壁垒相比来说较低，竞争非常激烈，与上游议价能力较弱；且在不一样的行业之间横向拓展困难，公司发展存在一定的瓶颈。集成企业难以形成规模效应。 中国工业机器人系统集成商占比（资料来源：MIR官方数据） 由于系统的非标性（产线非标性和人员非标规模效应差），不相同的领域的系统不能完全复制，行业的拓展存在高壁垒，同时集成商金流压力大，进一步限制行业拓展。因此机器人系统集成商普遍规模较小，年产值不高，缺乏竞争优势。

  随着装备制造业的转型升级，市场需求和技术进步的双重作用下，近年来，工业机器人与数控机床的集成应用发展很快，应用形式逐步扩大，为当前机床智能化趋势带来新的驱动力，对我国机床行业的转型升级将起到良好的作用。 针对机器人开发和机床集成应用的发展现状，相关企业应建立有效的组织联系机制，加强沟通与合作，两个行业的集成开发应建立什么样的技术规范和标准，以便充分实现资源共享和优势互补，形成产业高质量发展合力！ 机器人产业正迎来发展机遇的黄金时期。如何促进工业机器人产业与机床产业的融合发展，实现工业机器人与数控机床的相互融合，已成为现代装备制造业产业升级的重要课题。 在机床制作的完整过程中，很多岗位主要是依靠工人的体力和技能，生产效率低

  一、行业背景 随着网络的迅猛发展，现代臂正成为制造业的明星。其在柔性加工等生产领域的广泛应用，推动了制造业的转型升级。制造企业纷纷采用高效、的机械臂，但伴随着自动化生产的大规模普及，机械臂设备突发故障成为产能的隐患，对企业造成巨大损失。在这一背景下，北京东用提出了工业机器人远程维护解决方案，旨在帮企业实现设备的实时监控与维护。 二、方案优势 针对现代工业机器人的维护需求，东用科技提出了一套化解决方案，系统分为三个关键部分：现场数据采集端、传输端和数据中心端。 在现场数据采集端，监控平台能够24小时不间断采集实时数据，动态显示各个监控站点变化的数据，自动生成报表，并实时监控和采集有关数据。 网络传输端由C305工业级无线路由

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